十大工艺流程影响压花机压花钢棍质量

在日常工作中，有许多人对于压花机压花钢棍在生产过程中有哪些注意点并不是很了解，下面就要想制造压花机钢棍应注意以下十个工艺流程来简单说明下：

一. 把组合焊接完整的内套装入辊体内，组合焊接内端板与辊体的配合交界处。

二. 下料：辊体用无缝钢管，轴用45圆钢，端板用Q235钢板， 按图纸尺寸留出8mm加工余量切料。

三. 焊接组合辊体内加强筋、两端轴等零件，注意校正两端轴与内套管的同轴度，只焊轴上的内端板。

四. 车削加工：车削加工辊体、端板和轴等件的配合部位结合面，按H9/f9配合精度加工。

五.钢辊轴的一端车平端面，钻标准中心孔。

六.把外端板装在两端轴上，焊接外端板与轴和辊体的结合面交界处。

七. 对焊接组合的辊毛坯进行退火处理，消除内应力。

八  校正钢辊的静平衡。

九.车削加工：分粗、精车钢辊体的各部位至图纸要求尺寸。辊体的工作表面粗糙度应不大于1.6μm;辊的工作面对两端轴支撑面(滚动轴承安装部位)径向跳动允差为0.025mm;辊体工作面的圆度为0.036mm;轴承配合圆按k6精度加工。然后架中心架，车端面，钻孔至尺寸。

十.按花纹钢辊的图案要求加工花纹。然后镀硬铬层，厚度为0.03~0.05mm。

只有在生产过程中严格按照相关工艺操作，才能确保压花机钢辊的质量。